Ürün Örnek Detayları
Parçalarınız için en uygun SiC malzemesini seçin
SiC malzemelere aşina olmasanız bile, kullanım ortamınızı ve gereksinimlerinizi bize bildirdiğiniz sürece, size en profesyonel özelleştirme yardımını sağlayacağız.
Silisyum karbür malzemeleri seçerken, uygulama senaryolarının performans gereksinimlerini ve maliyet faktörlerini kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmak gerekir. Maliyet hassas bir faktörse ve performans gereksinimleri özellikle yüksek değilse, RB-SIC ve SiSiC iyi seçimler olabilir. Havacılık ve üst düzey elektronik alanlarında olduğu gibi performans gereksinimleri son derece yüksekse SSiC daha uygundur. Ve bazı özel yüksek sıcaklık ısı yalıtım uygulamaları için, R-SIC'in benzersiz performansı onu tercih edilen seçim haline getirir.
RB-SIC, SiSiC, S-SiC ve R-SIC uygulamalarında seçim
Performans açısından
RB-SIC
Yüksek mukavemet ve sertlik, iyi aşınma direnci ve korozyon direnci ile silikon karbür ve silikonun özelliklerini birleştirir. Isı yayma gereksinimlerini belirli bir ölçüde karşılayabilen nispeten yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Bununla birlikte, silikon fazının varlığı nedeniyle, yüksek sıcaklıktaki oksitleyici ortamlarda oksidasyon direnci nispeten zayıftır.
SiSiC
Mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri koruyabilir. İyi oksidasyon direnci ve korozyon direncine sahiptir ve çeşitli kimyasal maddelerin erozyonuna karşı koyabilir. Ek olarak, yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahiptir, bu da onu aşınma ortamlarında kullanım için uygun hale getirir.
S-SiC
Yüksek yoğunluğu ile yüksek mukavemet ve yüksek sertlik gibi olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Isının hızlı transferi ve dağıtımı için faydalı olan yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Belirgin oksidasyon direnci ve termal şok direnci ile yüksek sıcaklıklarda iyi bir stabiliteye sahiptir ve çatlama olmadan şiddetli sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.
R-SIC
Esas olarak yüksek saflıkta silisyum karbürden oluşur ve iyi yüksek sıcaklık direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Eşsiz yeniden kristalleşme yapısı, ona nispeten yüksek bir gözeneklilik kazandırır ve bu da ona iyi bir ısı yalıtım performansı sağlar. Bununla birlikte, aynı zamanda, özellikle yüksek basınç ve yüksek darbe yüklerini taşıma açısından nispeten zayıf mekanik özelliklere yol açar ve performansı diğer çeşitli silisyum karbür türlerininki kadar iyi değildir.
Uygulama Senaryoları Açısından
RB-SIC
Genellikle fotovoltaik endüstrisindeki silikon wafer kesme fikstürlerinde ve yarı iletken üretimindeki wafer taşıyıcılarında kullanılır. Bu uygulamalarda, RB-SIC'nin mukavemeti ve sertliği, silikon gofretleri ve gofretleri sıkıştırma ve destekleme gereksinimlerini karşılayabilir. Bu arada, iyi aşınma direnci, fikstürlerin ve taşıyıcıların uzun süreli kullanım sırasında kolayca aşınmamasını sağlayabilir, böylece işleme doğruluğunu ve ürün kalitesini artırabilir.
SiSiC
Kimya endüstrisinde reaksiyon kazanlarının, boru hatlarının, vanaların vb. iç astarlarında yaygın olarak uygulanır. Kimyasal üretimde, genellikle çeşitli korozif ortamlarla ve yüksek sıcaklıklı ortamlarla temas eder. SiSiC'in mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci, uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışmasını, ekipman bakım ve değiştirme sıklığını azaltmasını ve üretim maliyetini düşürmesini sağlar. Aynı zamanda talaşlı imalat alanında kesici takımlarda, kalıplarda vb. de uygulanmaktadır. Yüksek sertliği ve aşınma direnci, kesici takımların ve kalıpların hizmet ömrünü uzatmaya ve işleme verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
S-SiC
Havacılık ve uzay alanındaki motorların sıcak uç bileşenlerinde, gaz türbinlerinin kanatlarında vb. önemli uygulamaları vardır. Bu aşırı çalışma koşulları altında SSiC'nin yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı hava akışı aşındırması gibi karmaşık yükleri taşıması gerekir. Yüksek yoğunluğu, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal şok direnci, güvenilir bir şekilde çalışmasını ve motorların ve gaz türbinlerinin performansını ve güvenilirliğini sağlamasını sağlar. Ayrıca, üst düzey elektronik cihazların ısı dağıtma bileşenlerinde de uygulanır. Yüksek termal iletkenliği, çipler gibi ısı üreten bileşenler tarafından üretilen ısıyı hızla dağıtarak ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.
R-SIC
Esas olarak yüksek sıcaklık fırınları için ısı yalıtım malzemeleri, termokupllar için koruyucu tüpler vb. olarak kullanılır. Nispeten yüksek gözenekliliği ve iyi ısı yalıtım performansı nedeniyle, fırınların ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilir ve enerji kullanım verimliliğini artırabilir. Termokupl koruyucu tüplerin uygulanmasında, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık direnci, termokuplu dış ortamın müdahalesinden koruyabilir ve sıcaklık ölçümünün doğruluğunu sağlayabilir.
Maliyet açısından
| Malzeme Türü | Maliyet | Üretim Süreci | Uygulama Avantajı |
|---|---|---|---|
| RB-SiC (Reaksiyon Bağlantılı Silisyum Karbür) | Nispeten düşük | Üretim süreci nispeten basittir ve reaksiyon sinterleme işlemi yoluyla nispeten düşük bir sıcaklıkta hazırlanabilir. Özel ekipmana veya karmaşık proses kontrolüne gerek yoktur. | Maliyetin hassas bir faktör olduğu uygulama alanlarında büyük avantaja sahiptir. |
| SiSiC (Silisyum Sızdırılmış Silisyum Karbür) | Orta düzeyde | Belirli teknik ve ekipman desteği gerektirir, ancak SSiC gibi süreçlerle karşılaştırıldığında maliyeti nispeten düşüktür. | Performans ve maliyet arasında iyi bir denge sağlar; birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır. |
| S-SiC (Sinterlenmiş Silisyum Karbür) | Nispeten yüksek | Karmaşık üretim süreci, yüksek saflıkta hammadde ve hassas süreç kontrolü gerektirir. | Mükemmel performans, son derece yüksek performans gereksinimleri ve düşük maliyet hassasiyeti olan üst düzey alanlarda vazgeçilmez olmasını sağlar. |
| R-SiC (Yeniden Kristalize Edilmiş Silisyum Karbür) | Sürece ve ürüne bağlı olarak değişir | Yüksek sıcaklıkta işlem ve özel proses kontrolü gerektirir. Genellikle nispeten yüksek maliyetlidir. | Benzersiz performans, yüksek sıcaklıkta ısı yalıtımı gibi özel alanlarda rekabet gücü sunar. |
Ürün Örnekleri
Parçalarınızı Bugün Özelleştirin!
Silisyum karbür ürünlerini özelleştirmek için malzeme teknolojisi, işleme teknolojisi, tasarım teknolojisi ve malzemeden ürüne entegre proses teknolojisi gibi geniş kapsamlı teknolojilere sahibiz. Bu nedenle, çeşitli özelleştirme gereksinimlerini karşılayabiliyoruz. Daha fazla özelleştirme çözümüne ihtiyacınız varsa veya silisyum karbür ürünlerinin diğer proses türleri hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen önce mühendislik ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.
