Технологический трансфер

Строительство завода по производству SiC: полная технологическая поддержка и стратегическое сотрудничество

01. Отраслевые возможности

рынок голубого океана для продукции SiC стоимостью сотни миллиардов

В связи с переходом мировой обрабатывающей промышленности на экстремальные условия работы, такие как высокая температура, износостойкость и коррозионная стойкость, карбид кремния (SiC), являющийся основным материалом для полупроводников третьего поколения и передовой керамики, переживает взрывной рост спроса.

В таких областях, как производство полупроводниковых пластин, фотоэлектрического оборудования, новых энергетических транспортных средств, химическое машиностроение и металлургия, рыночная потребность в высокопроизводительных деталях из карбида кремния (таких как опоры тиглей, уплотнительные кольца, теплообменники и т. д.) продолжает расти.
Если в вашем регионе есть промышленная база или политические дивиденды, инвестирование в строительство завода по производству SiC станет стратегическим выбором для использования рыночных возможностей.

02.Наша основная сила

расширение прав и возможностей в полном цикле - от планирования до реализации

Компания CAS New Materials（SicSino） может похвастаться первоклассной профессиональной командой в Китае, которая занимается индивидуальным производством изделий из SiC. При нашей поддержке 19 местных предприятий уже воспользовались нашими технологиями.

Наши знания и техническая поддержка получены от Китайской академии наук (CAS). Мы обладаем широким спектром технологий, таких как технологии материалов, процессов, проектирования, измерений и оценки, а также интегрированным процессом от материалов до продукции.

Как команда, ориентированная на технологии, которая глубоко вовлечена в область карбида кремния уже более десяти лет, мы принимаем модель двойного управления "технология + проектирование", чтобы предоставить вам универсальные решения, начиная от консультации по созданию завода и заканчивая эксплуатацией производства.
Независимо от того, являетесь ли вы новичком в этой отрасли или инвестором, желающим расширить производственные мощности, наши услуги могут точно соответствовать вашим потребностям, снизить стоимость проб и ошибок и ускорить реализацию производственных мощностей.

03.Система поддержки полного процесса создания фабрики

3.1 - Консультация по созданию завода по производству деталей из SiC - ключевое звено для декодирования технологии и рынка

Оценка осуществимости рынка

  • Основываясь на региональной промышленной цепочке (например, кластеры по производству керамики, промышленные распределительные центры, химические парки и т.д.), проанализировать спрос на целевом рынке, провести исследование конкурентоспособной продукции, разработать стратегии ценообразования и предложения по планированию производственных мощностей (типичная производственная мощность: 500-5000 тонн прецизионных деталей из карбида кремния в год).
  • Разработайте дифференцированное позиционирование продукции для различных областей применения (например, высокочистые детали для полупроводников по сравнению с износостойкими компонентами для промышленности), чтобы избежать однородной конкуренции.

Настройка технических маршрутов

  • В соответствии с типами целевых продуктов (реакционно-связанный RB-SiC, спеченный без давления SSiC, рекристаллизованный R-SiC и т.д.), рекомендуем соответствующие производственные процессы (например, метод реакционного связывания подходит для сложных форм, а метод спекания без давления - для требований высокой чистоты и т.д.).
  • Анализ выбора основного оборудования (например, высокотемпературных печей для спекания при температуре 1 600℃-2 200℃, прецизионных обрабатывающих центров с ЧПУ, рентгеновских детекторов и т.д.), а также составление "белого списка" поставщиков оборудования и решений по оптимизации затрат.

Планирование соответствия и устойчивого развития

  • Помощь в предоставлении консультаций по вопросам охраны окружающей среды и безопасности, таким как обработка отходящих газов: решения по очистке от пыли/силицидов в отходящих газах, образующихся в процессе производства SiC; стандарты безопасности производства (такие как ISO 9001, IATF 16949) и т.д.
  • Внедрение концепции "зеленого" производства, внедрение энергосберегающих решений, таких как переработка промышленных сточных вод и рекуперация отработанного тепла, а также снижение энергопотребления на единицу продукции (типичный показатель энергопотребления: ≤800 кВт-ч/тонна готовой продукции).

3.2 - Комплексное планирование и проектирование фабрики - создание интеллектуальной и гибкой производственной базы

Планирование заводских площадей и технологическая планировка

  • В сочетании с процессом производства карбида кремния (смешивание сырья → формовка → спекание → обработка → контроль), проектируются функциональные зоны (зона хранения сырья, цех формовки, зона высокотемпературного спекания, зона отделки, центр контроля качества) для минимизации линии потока материалов (типичная площадь цеха: 5 000-20 000 кв. м, площадь регулируется в зависимости от производственной мощности).
  • Для различных процессов, таких как метод реакционного связывания (который требует инфильтрации кремния) и метод спекания без давления (который требует защитной атмосферы высокой чистоты), оптимизируйте конструкцию систем вентиляции, контроля температуры и удаления пыли в цехе.

Создание интеллектуальной производственной линии

  • Внедрение системы MES для мониторинга производственных данных в режиме реального времени (например, температурной кривой печи для спекания и индекса OEE оборудования), а также сотрудничество с логистическими роботами AGV для повышения эффективности оборота материалов (цикл инвентаризации ≤ 15 дней).
  • Предлагайте решения по автоматизации: применяйте роботов на всех этапах процесса - от смешивания порошка до контроля готовой продукции (например, используйте шестиосевые роботизированные манипуляторы для загрузки и выгрузки, системы визуального контроля для выявления дефектов и т. д.).

Создание системы контроля качества

  • Разработать планировку лаборатории (оснащенной сканирующими электронными микроскопами SEM, дифрактометрами XRD, тестерами теплопроводности и т.д.) и сформулировать стандарты контроля всего процесса от сырья до готовой продукции (например, частота проведения анализа микроструктуры и испытаний на прочность на сжатие: ≥ 5 образцов и инспекция каждой партии).
  • Создайте систему прослеживаемости, позволяющую получать данные обо всем жизненном цикле продукта (двусторонняя прослеживаемость от партии сырья до заказа клиента, время отклика ≤ 1 часа).

04. Почему вы решили сотрудничать с нами?

Глубокое техническое накопление

Основная команда состоит из членов Китайской академии наук и местного персонала с более чем 20-летним опытом работы в производстве карбида кремния. Мы успешно создали более 10 заводов по производству деталей из карбида кремния, и в среднем мы сократили цикл создания завода для пользователей на 30%.

Точный контроль затрат

Благодаря масштабным закупкам оборудования и оптимизации технологических параметров (например, сокращению цикла спекания с 72 до 48 часов) мы помогаем пользователям снизить себестоимость продукции на 20%-30%.

Долгосрочное расширение прав и возможностей и поддержка

Мы проводим техническое обучение во время установки на месте, а также долгосрочное техническое обучение и поддержку. Мы также предлагаем услуги по техническому перевооружению после начала производства (например, план преобразования производственной линии RB-SiC в производственную линию SSiC).

О нас

05. Процесс сотрудничества

эффективное внедрение от чертежа до производства

Диагностика спроса

После получения от пользователя "Письма о намерениях по созданию фабрики" мы проведем предварительный анализ целесообразности в течение 3 рабочих дней.

Разработка схемы

После подписания договора о сотрудничестве и получения авансового платежа мы предоставим "Схему планирования завода" (включая технологические схемы, перечень оборудования и инвестиционный бюджет) в течение 4-8 недель.

Поддержка строительства

Помощь в закупке оборудования и руководство строительством на месте, чтобы обеспечить соответствие проекта отраслевым стандартам (например, степень огнезащиты высокотемпературных цехов составляет ≥ класса II).

Запуск и приемка производства

Обеспечить пробную отладку производственного процесса и обучение сотрудников работе до тех пор, пока уровень квалифицированной продукции не стабилизируется на уровне выше 95%.

Возьмитесь за руки

планировать будущее и установить новый стандарт для производства SiC

На фоне модернизации высокотехнологичного производства материалы из карбида кремния становятся "необходимым требованием" в промышленной сфере.

Мы не просто поставщики оборудования и технологий, мы - стратегические партнеры, которые глубоко понимают болевые точки отрасли.
Мы всегда будем стоять бок о бок с вами, начиная с планировки каждого "отверстия под винт" на начальном этапе строительства завода и заканчивая каждой технологической итерацией после начала производства.

Свяжитесь с нами немедленно

Свяжитесь с нами немедленно и получите индивидуальный план строительства завода. Ускорьте процесс превращения ваших инвестиций из "чертежа" в "реальный сценарий".

Основное оборудование
Корпуса и основания