S-SiC

Propriedades e áreas de aplicação


O carbeto de silício é a melhor opção de materiais de alto desempenho
O carbeto de silício possui características de desempenho notáveis. Tem uma dureza extremamente alta e forte resistência ao desgaste. Sua condutividade térmica é alta, o que lhe confere um excelente desempenho de dissipação de calor. Além disso, apresenta boa estabilidade química e é resistente à corrosão.

S-SiC
Carbeto de silício sinterizado

Normalmente, é adotado o processo de sinterização sem pressão. O pó de carbeto de silício de alta pureza é misturado com uma pequena quantidade de aditivos e, em seguida, aquecido a cerca de 1800°C a 2000°C em um forno de alta temperatura para sinterização. Uma estrutura cerâmica densa é formada por meio da difusão e fusão de partículas.

Propriedades

Extrema dureza e resistência ao desgaste

  • Dureza: HV 22-28 GPa (Mohs 9,5), perdendo apenas para o diamante e o nitreto cúbico de boro, ideal para ambientes de alto atrito.
  • Aplicações: Selos mecânicos, rolamentos, bicos de jateamento de areia em condições de alta velocidade ou abrasivas.

Estabilidade em altas temperaturas

  • Temperatura operacional: Até 1600°C (atmosfera inerte: 1800°C), com perda mínima de resistência em temperaturas elevadas.
  • Exemplo: Os suportes de wafer de SSiC na fabricação de semicondutores suportam tratamento térmico de 1400°C.

Inércia química e resistência à corrosão

  • Resistente a ácidos fortes (por exemplo, ácido sulfúrico, ácido fluorídrico), álcalis (por exemplo, soda cáustica) e metais fundidos (por exemplo, alumínio, zinco).
  • Caso de uso: Os revestimentos de reatores químicos e os tubos de refrigeração nuclear evitam vazamentos de meios corrosivos.

Alta condutividade térmica e baixa expansão

  • Condutividade térmica: 110-200 W/m-K (1/3 do cobre), permitindo a dissipação eficiente do calor.
  • O baixo coeficiente de expansão (3,6-4,1×10-⁶/K) garante resistência a rachaduras durante o ciclo térmico, adequado para dispositivos de aquecimento de alta frequência.

Alta pureza e estrutura uniforme

  • Densidade: ≥97% por meio de sinterização sem pressão, livre de silício livre (diferentemente do SiC ligado por reação), evitando o amolecimento em altas temperaturas.

Áreas de aplicação

Manufatura industrial e engenharia mecânica

Sistemas de vedação e rolamentos

Os selos mecânicos para bombas/compressores centrífugos mantêm a estabilidade a longo prazo sob alta pressão, temperatura e meios corrosivos.
Exemplo: As vedações de bombas SSiC duram 5x mais do que os materiais tradicionais.

Componentes resistentes ao desgaste

Os impulsores da bomba de polpa na mineração e os bicos de broca na perfuração de petróleo resistem à erosão abrasiva e química.

Eletrônicos e semicondutores

Equipamento de processamento de wafer

Os suportes de wafer e os acessórios de gravação na fabricação de semicondutores suportam 1400°C e exposição a plasma.
Exemplo: Os mandris a vácuo SSiC garantem precisão em nível nanométrico durante o processamento de wafer.

Gerenciamento térmico

Os substratos de empacotamento de chips de alta potência dissipam o calor com eficiência para aumentar a vida útil do dispositivo.

Energia e proteção ambiental

Energia solar fotovoltaica

Os discos de corte de wafer de silício e os revestimentos de fornos de redução de polissilício resistem a 1600°C e a gases corrosivos (por exemplo, HCl).

Energia nuclear

O revestimento da haste de controle e os componentes do trocador de calor nos reatores resistem à radiação e aos produtos de fissão de alta temperatura.

Engenharia Química e Ambiental

Tubulação resistente à corrosão

As tubulações para o transporte de ácido sulfúrico/soda cáustica eliminam a rápida corrosão do metal.

Sistemas de filtragem

Os filtros de purificação de gás de alta temperatura para usinas elétricas/siderúrgicas suportam 1000°C e abrasão de partículas.

Áreas especializadas

Armadura balística

Placas de blindagem leves (densidade: 3,1 g/cm³), mais leves que o alumínio, mas mais resistentes, usadas em veículos e proteção pessoal.

Aeroespacial

Os bicos dos motores de foguetes e as estruturas dos satélites mantêm a integridade em temperaturas e radiações extremas.

Comparação das vantagens tecnológicas

PropriedadeSSiCRBSiC (SiC ligado por reação)HPSiC (SiC prensado a quente)
Pureza>99%Contém silício livre de 10-15%>99%
Temperatura máxima de operação1800°C (inerte)1400°C1600°C
CustoModeradoBaixaAlta
Usos típicosEstruturas de alta temperatura, ferramentas de semicondutoresPeças de desgaste, mobília do fornoMoldes de precisão, ótica

Processo e personalização

O SSiC é produzido por sinterização sem pressão

O pó de SiC de alta pureza (1-10 μm) misturado com auxiliares de sinterização de traços (por exemplo, B₄C, Al₂O₃-Y₂O₃) é sinterizado a 1800-2150°C, formando estruturas densas por meio da difusão de partículas.

Recursos de personalização

Formas complexas (por exemplo, tubos helicoidais, filtros porosos) com precisão dimensional de ±0,05 mm.
Tratamentos de superfície (revestimento, lapidação) para necessidades especializadas (por exemplo, antiaderência, nivelamento óptico).

Estudos de caso

Indústria de semicondutores

Os principais fabricantes de chips usam dispositivos de fixação de wafer de SSiC, aumentando a vida útil da ferramenta para 10 vezes a do quartzo tradicional no recozimento de wafer de 200 mm/300 mm.

Veículos elétricos

Os dissipadores de calor do inversor SSiC melhoram a eficiência do motor em 5%, aumentando o alcance do EV em 10%.

Exemplos de produtos

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Possuímos uma ampla gama de tecnologias para a personalização de produtos de carbeto de silício, como tecnologia de materiais, tecnologia de processamento, tecnologia de design e tecnologia de processo integrado de materiais a produtos. Portanto, somos capazes de lidar com vários requisitos de personalização. Se precisar de mais soluções de personalização ou quiser saber mais sobre outros tipos de processo de produtos de carbeto de silício, sinta-se à vontade para entrar em contato com nossa equipe de engenharia primeiro.