Technologieoverdracht

Een SiC-productiefabriek bouwen: volledige procesondersteuning en strategische samenwerking

01. Kansen voor de industrie

een blauwe oceaanmarkt van honderden miljarden voor SiC-producten

Nu de wereldwijde productie-industrie zich steeds meer richt op extreme werkomstandigheden, zoals hoge temperaturen, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, groeit de vraag naar siliciumcarbide (SiC), het kernmateriaal van de derde generatie halfgeleiders en geavanceerde keramiek, explosief.

Op gebieden zoals de productie van halfgeleiderwafers, fotovoltaïsche apparatuur, nieuwe energievoertuigen, chemische techniek en metallurgie blijft het gat in de markt voor onderdelen van siliciumcarbide met hoge prestaties (zoals smeltkroeshouders, afdichtringen, warmtewisselaars, enz.
Als je regio een industriële basis of beleidsdividend heeft, wordt investeren in de bouw van een SiC-productiebedrijf een strategische keuze om de marktkans te grijpen.

02.Onze kernkracht

volledig beheer van planning tot implementatie

CAS New Materials (Sicino) beschikt over een eersteklas professioneel team in China, dat zich toelegt op de aangepaste productie van SiC-producten. Met onze steun hebben 19 lokale ondernemingen al geprofiteerd van onze technologie.

Onze achtergrond en technische ondersteuning komen van de Chinese Academie van Wetenschappen (CAS). We beschikken over een breed scala aan technologieën, zoals materiaal-, proces-, ontwerp-, meet- en evaluatietechnologieën, evenals een geïntegreerd proces van materialen tot producten.

Als een technologisch georiënteerd team dat zich al meer dan tien jaar bezighoudt met siliciumcarbide, hanteren we het tweeledige model van "technologie + techniek" om je one-stop-oplossingen te bieden, variërend van overleg over de oprichting van de fabriek tot productie.
Of u nu een beginner bent in de industrie of een investeerder die zijn productiecapaciteit wil uitbreiden, onze diensten kunnen precies aan uw behoeften voldoen, de kosten van vallen en opstaan verminderen en de realisatie van productiecapaciteit versnellen.

03.Full-proces ondersteunend dienstensysteem voor fabrieksvestiging

3.1 - Overleg over de oprichting van een fabriek voor SiC-onderdelen - De belangrijkste schakel naar decodeertechnologie en de markt

Beoordeling van de haalbaarheid van de markt

Op basis van de regionale industriële keten (zoals keramische productieclusters, industriële distributiecentra, chemische parken, etc.) de vraag van de doelmarkt analyseren en concurrerend productonderzoek, prijsstrategieën en suggesties voor de planning van de productiecapaciteit bieden (typische productiecapaciteit: 500-5.000 ton siliciumcarbide precisieonderdelen per jaar).
Gedifferentieerde productpositionering formuleren voor verschillende toepassingsgebieden (zoals onderdelen van hoge zuiverheid voor halfgeleiders versus slijtvaste onderdelen van industriële kwaliteit) om homogene concurrentie te vermijden.

Aanpassing van technische routes

Op basis van de soorten doelproducten (reactiegebonden RB-SiC, drukloos gesinterd SSiC, geherkristalliseerd R-SiC, enz.), bevelen we passende productieprocessen aan (de reactiegebonden methode is bijvoorbeeld geschikt voor complexe vormen en de drukloos gesinterde methode is geschikt voor hoge zuiverheidsvereisten, enz.)
Analyseren van de selectie van kernapparatuur (zoals sinterovens voor hoge temperaturen van 1.600 ℃-2.200 ℃, CNC precisiebewerkingscentra, röntgendetectoren, etc.) en bieden van een witte lijst van leveranciers van apparatuur en oplossingen voor kostenoptimalisatie.

Naleving en duurzaamheidsplanning

Helpen bij het geven van advies over milieubescherming en veiligheid, zoals de behandeling van afvalgassen: zuiveringsoplossingen voor stof/siliciden in het afvalgas dat vrijkomt tijdens de SiC-productie; veilige productienormen (zoals ISO 9001, IATF 16949), enz.
Integreer het concept van groene productie, bied energiebesparende oplossingen zoals het recyclen van industrieel afvalwater en het terugwinnen van afvalwarmte, en verminder het energieverbruik per eenheid product (typische energieverbruiksindex: ≤800 kWh/ton eindproducten).

3.2 - Uitgebreide fabrieksplanning en -ontwerp - een intelligente en flexibele productiebasis creëren

Planning van fabrieksruimtes en proceslay-out

Gecombineerd met het productieproces van siliciumcarbide (mengen van grondstoffen → vormen → sinteren → machinaal bewerken → inspectie), ontwerp functionele zones (opslagruimte voor grondstoffen, vormwerkplaats, sinterruimte bij hoge temperatuur, afwerkingsruimte, kwaliteitsinspectiecentrum) om de materiaalstroomlijn te minimaliseren (typische werkplaatsruimte: 5.000-20.000 vierkante meter, aangepast aan de productiecapaciteit).
Optimaliseer voor verschillende processen zoals de reactiebindingsmethode (die een siliciuminfiltratieproces vereist) en de drukloze sintermethode (die een beschermende atmosfeer met een hoge zuiverheidsgraad vereist) het ontwerp van de ventilatie-, temperatuurregelings- en stofverwijderingssystemen in de werkplaats.

Bouw van een intelligente productielijn

Introduceer het MES-systeem voor realtime bewaking van productiegegevens (zoals de temperatuurcurve van de sinteroven en de OEE-index van apparatuur) en werk samen met logistieke AGV-robots om de efficiëntie van de materiaalomzet te verbeteren (voorraadcyclus ≤ 15 dagen).
Automatiseringsoplossingen bieden: robots toepassen in het hele proces van poedermenging tot inspectie van eindproducten (zoals het gebruik van zesassige robotarmen voor laden en lossen en visuele inspectiesystemen voor het opsporen van defecten, enz.)

Opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem

Ontwerp de lay-out van het laboratorium (uitgerust met SEM-scanelektronenmicroscopen, XRD-diffractometers, thermische geleidbaarheidstesters, enz.) en stel normen op voor volledige procesinspecties, van grondstoffen tot eindproducten (bijvoorbeeld de frequentie van microstructuuranalyse en druksterkte testen: ≥ 5 stuks worden bemonsterd en geïnspecteerd voor elke batch).
Een traceerbaarheidssysteem opzetten om de gegevens van de hele levenscyclus van het product opvraagbaar te maken (tweezijdige traceerbaarheid van de partij grondstoffen tot de bestelling van de klant, met een responstijd ≤ 1 uur).

04. Waarom kiezen voor een samenwerking met ons?

Diepgaande technische accumulatie

Het kernteam bestaat uit leden van de Chinese Academie van Wetenschappen en lokaal personeel met meer dan 20 jaar ervaring in de productie van siliciumcarbide. We hebben met succes meer dan 10 fabrieken voor siliciumcarbideonderdelen opgezet en gemiddeld hebben we de oprichtingscyclus van de fabriek voor gebruikers met 30% verkort.

Nauwkeurige kostenbeheersing

Door op grote schaal apparatuur aan te schaffen en de procesparameters te optimaliseren (bijvoorbeeld door de sintercyclus terug te brengen van 72 uur naar 48 uur), helpen we gebruikers hun productiekosten te verlagen met 20%-30%.

Empowerment en ondersteuning op lange termijn

We bieden technische training tijdens de installatie ter plaatse en technische training en ondersteuning op lange termijn. We bieden ook technische upgradeservices nadat de productie is gestart (zoals het transformatieplan van de RB-SiC-productielijn naar de SSiC-productielijn).

Over ons

05. Samenwerkingsproces

efficiënte implementatie van blauwdruk tot productie

Diagnose van de vraag

Nadat we de "Letter of Intent for Factory Establishment" van de gebruiker hebben ontvangen, maken we binnen 3 werkdagen een voorlopige haalbaarheidsanalyse.

Ontwerp schema

Na ondertekening van de samenwerkingsovereenkomst en ontvangst van het voorschot leveren we binnen 4 tot 8 weken het "Factory Planning Scheme" (inclusief processtroomdiagrammen, materiaallijsten en investeringsbudgetten).

Bouwondersteuning

Assistentie bij de aanschaf van apparatuur en bouwbegeleiding op locatie om ervoor te zorgen dat het project voldoet aan de industrienormen (de brandbeveiligingsklasse van hogetemperatuurwerkplaatsen is bijvoorbeeld ≥ Klasse II).

Productielancering en acceptatie

Zorg voor debugging van het proefproductieproces en training van werknemers tot de gekwalificeerde productsnelheid zich stabiliseert boven 95%.

Handen ineen

om de toekomst te plannen en een nieuwe maatstaf voor SiC-productie vast te stellen

Tegen de achtergrond van de opwaardering van high-end productie worden siliciumcarbidematerialen een "essentiële vereiste" op industrieel gebied.

We zijn niet alleen leveranciers van apparatuur en technologie, we zijn strategische partners die de pijnpunten van de sector door en door begrijpen.
Van de lay-out van elk "schroefgat" in het beginstadium van de fabrieksbouw tot elke technologische iteratie nadat de productie is gestart, we zullen altijd aan uw zijde staan.

Neem onmiddellijk contact met ons op

Neem onmiddellijk contact met ons op en maak gebruik van een op maat gemaakt plan voor het bouwen van een fabriek. Versnel de transformatie van uw investeringsrendement van een "blauwdruk" naar een "real-life scenario".

Belangrijkste apparatuur

Gevallen en bases