Belangrijkste apparatuur
De processen van verschillende soorten SiC-producten
Voorbereiding van materialen | → | Het vormen van | → | Sinteren op hoge temperatuur | → | Post-proces | ||||||||||||||
RB-SiC | ➽ | SiC-poeder met uniforme deeltjesverdeling als belangrijkste grondstof | ➽ | Droog persen Vormen Isostatisch persen Vorming Extrusie Vorming Spuitgieten | ➽ | Siliciuminfiltratieproces, 1450-1800 °C. | ➽ | Slijpen, polijsten Defectinspectie, dimensionale meting Coating, Afschuinen randen | ||||||||||||
SiSiC | ➽ | Zeer zuiver SiC-poeder voor de belangrijkste grondstof | ➽ | ➽ | Boven 2000°C. | |||||||||||||||
S-SiC | ➽ | ➽ | 2000 - 2200°C. | |||||||||||||||||
R-SiC | ➽ | ➽ | 2200 - 2400°C. |
Hier zijn enkele basisuitrustingen voor een kleine RB-SiC-fabriek:
Agitatietanks zijn speciaal menggereedschap voor het maken van gipsen mallen.
Aangepaste roermachines mengen grondstoffen zoals een koolstofbron (bv. grafiet, polymeren) en een siliciumbron (bv. siliciumdioxide of siliciumpoeder) in een bepaalde verhouding, zodat de grondstoffen volledig met elkaar in contact komen en klaar zijn voor latere reacties.
Het kan multidimensionale verwerking uitvoeren van verschillende groene lichamen voor de voltooide gipsen mallen volgens de tekeningen.
Het kan 2D graveren op onbewerkte onderdelen en bewerkingen uitvoeren zoals groeven maken, boren en snijden op onbewerkte onderdelen.
Het is een belangrijk onderdeel van de apparatuur voor reactiebinding (RB-SiC). In een vacuüm of een specifieke atmosferische omgeving kunnen de grondstoffen een chemische reactie ondergaan bij hoge temperaturen om siliciumcarbide te produceren.
We kunnen SSiC / RSiC sinterovens voor u aanpassen aan het verschillende gebruik.
Het kan zeer nauwkeurige bewerkingen uitvoeren op SiC-materialen die bij lage temperaturen gesinterd zijn en wordt gebruikt voor het bewerken van complexe gebogen oppervlakken, kleine gaatjes, enz.
Hij wordt bestuurd door een computer, waardoor de beweging van het gereedschap nauwkeurig kan worden geregeld. Het kan verschillende bewerkingen uitvoeren, zoals draaien, frezen en boren, om te voldoen aan de hoge precisie-eisen van SiC onderdelen.
Het wordt gebruikt voor het slijpen van de gesinterde SiC onderdelen om de oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid van de onderdelen te verbeteren.
Reinigingsapparatuur voor SiC-producten nadat het sinterproces is voltooid.
Sclerometer
De hardheid van de SiC onderdelen vaststellen, bepalen of deze voldoet aan de ontwerpvereisten en de prestaties en kwaliteit van de onderdelen garanderen.
Coördinaten meetmachine
De dimensionale en geometrische toleranties van de onderdelen nauwkeurig meten om gegevens te leveren ter ondersteuning van de bewerkingsnauwkeurigheid en om de assemblagenauwkeurigheid en serviceprestaties van de onderdelen te garanderen.
Luchtcompressor
Het moet overal worden geïnstalleerd waar luchtdruk wordt gebruikt, vooral voor zandstraalmachines.
Reservegeneratorset
Het wordt gebruikt voor de circulatie van koelwater in geval van een stroomstoring om te voorkomen dat de sinteroven beschadigd raakt.
Waterzuiveringsapparatuur
De essentiële apparatuur voor circulatiewater en koelwater van een SiC-fabriek.