기술 이전

SiC 생산 공장 구축: 전체 공정 지원 및 전략적 협력

01. 산업 기회

수천억 규모의 SiC 제품 블루오션 시장

전 세계 제조 산업이 고온, 내마모성, 내식성 등 극한의 작업 조건으로 업그레이드되면서 3세대 반도체 및 첨단 세라믹의 핵심 소재인 탄화규소(SiC)는 폭발적인 수요 증가를 보이고 있습니다.

반도체 웨이퍼 제조, 태양광 장비, 신에너지 자동차, 화학 공학, 야금 등의 분야에서 고성능 탄화규소 부품(도가니 지지대, 실링 링, 열교환기 등)의 시장 격차가 계속 확대되고 있습니다.
해당 지역에 산업 기반이나 정책적 배당금이 있는 경우 SiC 생산 제조업체 건설에 투자하는 것이 시장 기회를 잡기 위한 전략적 선택이 될 것입니다.

02. 우리의 핵심 강점

계획부터 실행까지 전주기적 역량 강화

중국 내 최고 수준의 전문 팀을 자랑하는 CAS 신소재(SicSino)는 SiC 제품의 맞춤형 생산에 전념하고 있습니다. 당사의 지원으로 이미 19개의 현지 기업이 당사의 기술로부터 혜택을 받았습니다.

중국과학원(CAS)의 배경 지식과 기술 지원을 제공합니다. 재료, 공정, 설계, 측정, 평가 기술 등 다양한 기술을 보유하고 있으며 재료부터 제품까지 통합된 프로세스를 갖추고 있습니다.

10년 이상 실리콘 카바이드 분야에 깊이 관여해온 기술 중심 팀으로서 '기술 + 엔지니어링'의 이중 구동 모델을 채택하여 공장 설립 상담에서 생산 운영에 이르는 원스톱 솔루션을 제공합니다.
업계 초보자든 생산 능력을 확장하려는 투자자이든, 당사의 서비스는 고객의 요구 사항을 정확하게 충족하고 시행착오 비용을 줄이며 생산 능력의 실현을 가속화할 수 있습니다.

03.공장 설립을 위한 전 과정 지원 서비스 체계

3.1 - SiC 부품 공장 설립 상담 - 디코딩 기술과 시장의 핵심 연결고리

시장 타당성 평가

  • 지역 산업 체인(세라믹 생산 클러스터, 산업 유통 센터, 화학 단지 등)을 기반으로 목표 시장의 수요를 분석하고 경쟁력 있는 제품 조사, 가격 전략, 생산 능력 계획 제안(일반적인 생산 능력: 연간 500~5,000톤의 정밀 탄화규소 부품) 등을 제공합니다.
  • 동질적인 경쟁을 피하기 위해 애플리케이션 분야별로 차별화된 제품 포지셔닝(예: 반도체 등급의 고순도 부품 대 산업용 등급의 내마모성 부품)을 수립합니다.

기술 경로 사용자 지정

  • 대상 제품의 유형(반응 결합 RB-SiC, 무압 소결 SSiC, 재결정화 R-SiC 등)에 따라 적합한 생산 공정을 추천합니다(예: 복잡한 형상에는 반응 결합 방식이 적합하고 고순도 요구 사항 등에는 무압 소결 방식이 적합함).
  • 핵심 장비(1,600℃~2,200℃의 고온 소결로, 정밀 CNC 머시닝 센터, X-선 검출기 등)의 선택을 분석하고, 장비 공급업체의 화이트리스트와 비용 최적화 솔루션을 제공합니다.

규정 준수 및 지속 가능성 계획

  • 폐가스 처리와 같은 환경 보호 및 안전 자문 제공 지원: SiC 생산 시 발생하는 폐가스 내 먼지/규소 정화 솔루션, 안전 생산 표준(예: ISO 9001, IATF 16949) 등을 제공합니다.
  • 친환경 제조 개념을 통합하고, 산업 폐수 재활용 및 폐열 회수 등 에너지 절약 솔루션을 제공하며, 제품 단위당 에너지 소비를 줄입니다(일반적인 에너지 소비 지수: 완제품의 경우 ≤800kWh/톤).

3.2 - 종합적인 공장 계획 및 설계 - 지능적이고 유연한 생산 기반 구축

공장 면적 계획 및 프로세스 레이아웃

  • 탄화규소 생산 공정(원료 혼합 → 성형 → 소결 → 가공 → 검사)과 결합하여 기능 구역(원료 보관 구역, 성형 작업장, 고온 소결 구역, 마감 구역, 품질 검사 센터)을 설계하여 재료 동선(일반적인 작업장 면적)을 최소화합니다: 5,000~20,000 평방미터, 생산 능력에 따라 조정 가능).
  • 실리콘 침투 공정이 필요한 반응 결합 방식과 고순도 보호 분위기가 필요한 무압 소결 방식 등 다양한 공정의 경우 작업장 환기, 온도 제어 및 먼지 제거 시스템의 설계를 최적화합니다.

지능형 생산 라인 구축

  • MES 시스템을 도입하여 생산 데이터(소결로의 온도 곡선, 설비의 OEE 지수 등)를 실시간으로 모니터링하고, AGV 물류 로봇과 협력하여 자재 회전율(재고 주기 ≤15일)을 개선합니다.
  • 자동화 솔루션 제공: 분말 혼합부터 완제품 검사까지 전 공정에 로봇을 적용합니다(예: 적재 및 하역에 6축 로봇 팔 사용, 결함 검사를 위한 육안 검사 시스템 등).

품질 관리 시스템 구축

  • 실험실 레이아웃을 설계하고(SEM 주사 전자 현미경, XRD 회절기, 열전도도 시험기 등 구비), 원자재부터 완제품까지 전 공정 검사 표준을 수립합니다(예: 미세 구조 분석 및 압축 강도 테스트 빈도: 각 배치마다 5개 이상 샘플을 채취하여 검사).
  • 전체 제품 수명 주기의 데이터를 검색할 수 있도록 추적 시스템을 구축합니다(원자재 배치부터 고객 주문까지 양방향 추적, 응답 시간 1시간 이내).

04. 왜 당사와 협업해야 하나요?

심도 있는 기술 축적

핵심 팀은 중국과학원 출신과 실리콘 카바이드 생산 분야에서 20년 이상의 경력을 가진 현지 인력으로 구성되어 있습니다. 우리는 10곳 이상의 실리콘 카바이드 부품 공장을 성공적으로 설립했으며, 평균적으로 사용자의 공장 설립 주기를 30% 단축했습니다.

정확한 비용 관리

대규모 장비 조달과 공정 파라미터 최적화(예: 소결 주기를 72시간에서 48시간으로 단축)를 통해 사용자가 생산 비용을 20%-30%까지 절감할 수 있도록 지원합니다.

장기적인 역량 강화 및 지원

현장 설치 시 기술 교육은 물론 장기적인 기술 교육 및 지원도 제공합니다. 또한 생산 시작 후 기술 업그레이드 서비스도 제공합니다(예: RB-SiC 생산 라인에서 SSiC 생산 라인으로의 전환 계획).

회사 소개

05. 협업 프로세스

청사진부터 생산까지 효율적인 구현

수요 진단

사용자의 '공장 설립 의향서'를 접수한 후 영업일 기준 3일 이내에 예비 타당성 분석을 제공합니다.

계획 설계

협력 계약서에 서명하고 선금을 수령한 후 4~8주 이내에 '공장 계획안'(공정 흐름도, 장비 목록, 투자 예산 포함)을 전달해 드립니다.

건설 지원

장비 조달을 지원하고 현장 시공 지침을 제공하여 프로젝트가 업계 표준(예: 고온 작업장의 화재 방지 등급이 클래스 II 이상)을 준수하는지 확인합니다.

프로덕션 출시 및 승인

적격 제품 비율이 95% 이상으로 안정화될 때까지 시험 생산 프로세스 디버깅 및 직원 운영 교육을 제공합니다.

손 잡기

미래를 계획하고 SiC 제조의 새로운 벤치마크를 확립하기 위해

하이엔드 제조의 업그레이드를 배경으로 탄화규소 소재는 산업 분야에서 '필수 요건'이 되고 있습니다.

당사는 단순한 장비 및 기술 공급업체가 아니라 업계의 고충을 깊이 이해하고 있는 전략적 파트너입니다.
공장 건설 초기 단계의 모든 '나사 구멍'의 레이아웃부터 생산 시작 후 모든 기술 반복에 이르기까지 항상 고객과 함께합니다.

즉시 문의

지금 바로 문의하여 맞춤형 공장 건설 계획을 세워보세요. 투자 수익을 '청사진'에서 '실제 시나리오'로 빠르게 전환할 수 있습니다.

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