주요 장비
다양한 유형의 SiC 제품 공정
| 자료 준비 | → | 형성 | → | 고온 소결 | → | 후처리 프로세스 | ||||||||||||||
| RB-SiC | ➽ | 균일한 입자 분포의 주원료용 SiC 분말 | ➽ | 건식 프레스 성형 등방성 프레스 성형 압출 성형 사출 성형 | ➽ | 실리콘 침투 공정, 1450~1800°C. | ➽ | 연마, 연마 결함 검사, 치수 측정 코팅, 모서리 챔퍼링 | ||||||||||||
| SiSiC | ➽ | 주원료용 고순도 SiC 분말 | ➽ | ➽ | 2000°C 이상. | |||||||||||||||
| S-SiC | ➽ | ➽ | 2000 - 2200°C. | |||||||||||||||||
| R-SiC | ➽ | ➽ | 2200 - 2400°C. | |||||||||||||||||
다음은 소규모 RB-SiC 플랜트를 위한 몇 가지 기본 장비입니다:
교반 탱크는 석고 몰드 제작을 위한 전용 혼합 도구입니다.
맞춤형 교반기는 탄소원(예: 흑연, 폴리머)과 실리콘원(예: 이산화규소 또는 실리콘 분말)과 같은 원료를 일정 비율로 혼합하여 원재료 간의 완전한 접촉을 보장하고 후속 반응을 위해 준비합니다.
도면에 따라 완성된 석고 몰드에 다양한 그린 바디의 다차원 가공을 수행할 수 있습니다.
빈 부품에 2D 조각을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 빈 부품에 홈 가공, 드릴링, 절단과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
반응 본딩(RB-SiC)을 위한 핵심 장비입니다. 진공 또는 특정 대기 환경에서 원재료가 고온에서 화학 반응을 일으켜 실리콘 카바이드를 생산할 수 있도록 합니다.
다양한 용도에 따라 SSiC/RSiC 소결로를 맞춤 제작할 수 있습니다.
저온에서 소결한 SiC 소재를 고정밀 가공할 수 있으며 복잡한 곡면, 작은 구멍 등을 가공하는 데 사용됩니다.
컴퓨터로 제어되므로 공구의 움직임을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 선삭, 밀링, 드릴링 등 다양한 가공 작업을 수행할 수 있어 SiC 부품의 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
소결된 SiC 부품을 연마하여 부품의 표면 마감과 치수 정확도를 개선하는 데 사용됩니다.
소결 공정이 완료된 후 SiC 제품용 세척 장비.
경화도계
SiC 부품의 경도를 감지하고, 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 부품의 성능과 품질을 보장합니다.
좌표 측정기
부품의 치수 및 기하학적 공차를 정밀하게 측정하여 가공 정확도에 대한 데이터 지원을 제공하고 부품의 조립 정확도 및 서비스 성능을 보장합니다.
공기 압축기
특히 샌드 블라스팅 기계와 같이 공기압이 사용되는 모든 곳에 장착해야 합니다.
대기 발전기 세트
정전 시 소결로가 손상되는 것을 방지하기 위해 냉각수를 순환시키는 데 사용됩니다.
정수 장비
SiC 플랜트의 물과 냉각수를 순환시키는 데 필수적인 장비입니다.
