Transferencia de tecnología

Para construir una planta de producción de SiC: pleno apoyo al proceso y cooperación estratégica

01. Oportunidades para la industria

un mercado de cientos de miles de millones de dólares para los productos de SiC

Con la evolución de la industria manufacturera mundial hacia condiciones de trabajo extremas, como altas temperaturas, resistencia al desgaste y a la corrosión, el carburo de silicio (SiC), como material central de los semiconductores de tercera generación y las cerámicas avanzadas, está experimentando un crecimiento explosivo de la demanda.

En campos como la fabricación de obleas semiconductoras, equipos fotovoltaicos, vehículos de nuevas energías, ingeniería química y metalurgia, el hueco de mercado para las piezas de carburo de silicio de alto rendimiento (como soportes de crisol, anillos de sellado, intercambiadores de calor, etc.) sigue creciendo.
Si su región cuenta con una base industrial o una política de dividendos, invertir en la construcción de un fabricante de producción de SiC se convertirá en una opción estratégica para aprovechar la oportunidad del mercado.

02.Nuestra fuerza central

potenciación del ciclo completo, desde la planificación hasta la aplicación

CAS New Materials（SicSino）, cuenta con un equipo profesional de primera clase en China, que se dedica a la producción personalizada de productos de SiC. Con nuestro apoyo, 19 empresas locales ya se han beneficiado de nuestra tecnología.

Nuestros antecedentes y apoyo técnico proceden de la Academia China de Ciencias (CAS). Poseemos una amplia gama de tecnologías, como materiales, procesos, diseño, medición y evaluación, así como un proceso integrado desde los materiales hasta los productos.

Como equipo orientado a la tecnología que ha estado profundamente comprometido en el campo del carburo de silicio durante más de una década, adoptamos un modelo de doble dirección de "tecnología + ingeniería" para ofrecerle soluciones integrales que van desde la consulta para el establecimiento de la fábrica hasta el funcionamiento de la producción.
Tanto si es un principiante en el sector como un inversor que desea ampliar su capacidad de producción, nuestros servicios pueden ajustarse con precisión a sus necesidades, reducir el coste de las pruebas y errores y acelerar la materialización de la capacidad de producción.

03.Sistema de servicio de apoyo al proceso completo para el establecimiento de una fábrica

3.1 - Consulta sobre la creación de una fábrica de piezas de SiC - El eslabón clave para descodificar la tecnología y el mercado

Evaluación de la viabilidad del mercado

  • Basándose en la cadena industrial regional (como los clusters de producción cerámica, los centros de distribución industrial, los parques químicos, etc.), analizar la demanda del mercado objetivo y proporcionar estudios de productos competitivos, estrategias de precios y sugerencias de planificación de la capacidad de producción (capacidad de producción típica: 500-5.000 toneladas de piezas de carburo de silicio de precisión al año).
  • Formular un posicionamiento diferenciado de los productos para distintos campos de aplicación (como piezas de alta pureza de grado semiconductor frente a componentes resistentes al desgaste de grado industrial) para evitar una competencia homogénea.

Personalización de rutas técnicas

  • En función de los tipos de productos (RB-SiC aglomerado por reacción, SSiC sinterizado sin presión, R-SiC recristalizado, etc.), recomendamos los procesos de producción adecuados (por ejemplo, el método de aglomeración por reacción es adecuado para formas complejas, y el método de sinterización sin presión es adecuado para requisitos de alta pureza, etc.).
  • Analizar la selección de equipos básicos (como hornos de sinterización a alta temperatura de 1.600℃-2.200℃, centros de mecanizado CNC de precisión, detectores de rayos X, etc.) y proporcionar una lista blanca de proveedores de equipos y soluciones de optimización de costes.

Cumplimiento y planificación de la sostenibilidad

  • Colaborar en el asesoramiento sobre protección medioambiental y seguridad, como el tratamiento de gases residuales: soluciones de purificación para polvo/silicidas en los gases residuales generados durante la producción de SiC; normas de producción seguras (como ISO 9001, IATF 16949), etc.
  • Incorporar el concepto de fabricación ecológica, ofrecer soluciones de ahorro energético como el reciclaje de aguas residuales industriales y la recuperación de calor residual, y reducir el consumo de energía por unidad de producto (índice de consumo energético típico: ≤800 kWh/tonelada de productos acabados).

3.2 - Planificación y diseño exhaustivos de la fábrica: creación de una base de producción inteligente y flexible

Planificación del área de la fábrica y distribución de los procesos

  • Combinado con el proceso de producción de carburo de silicio (mezcla de materias primas → conformación → sinterización → mecanizado → inspección), diseñe zonas funcionales (área de almacenamiento de materias primas, taller de conformación, área de sinterización a alta temperatura, área de acabado, centro de inspección de calidad) para minimizar la línea de flujo de materiales (área típica del taller: 5.000-20.000 metros cuadrados, ajustada en función de la capacidad de producción).
  • Para los distintos procesos, como el método de unión por reacción (que requiere un proceso de infiltración de silicio) y el método de sinterización sin presión (que requiere una atmósfera protectora de gran pureza), optimice el diseño de los sistemas de ventilación, control de temperatura y eliminación de polvo del taller.

Construcción de una línea de producción inteligente

  • Introducir el sistema MES para lograr la supervisión en tiempo real de los datos de producción (como la curva de temperatura del horno de sinterización y el índice OEE de los equipos), y cooperar con los robots logísticos AGV para mejorar la eficiencia de la rotación de materiales (ciclo de inventario ≤ 15 días).
  • Proporcionar soluciones de automatización: aplicar robots en todo el proceso, desde la mezcla de polvos hasta la inspección del producto acabado (como el uso de brazos robóticos de seis ejes para la carga y descarga, y sistemas de inspección visual para la detección de defectos, etc.).

Establecimiento de un sistema de control de calidad

  • Diseñar la disposición del laboratorio (equipado con microscopios electrónicos de barrido SEM, difractómetros XRD, medidores de conductividad térmica, etc.), y formular normas de inspección de todo el proceso, desde las materias primas hasta los productos acabados (por ejemplo, la frecuencia de los análisis de microestructura y las pruebas de resistencia a la compresión: ≥ 5 piezas se muestrean e inspeccionan por cada lote).
  • Establecer un sistema de trazabilidad que permita recuperar los datos de todo el ciclo de vida del producto (trazabilidad bidireccional desde el lote de materia prima hasta el pedido del cliente, con un tiempo de respuesta ≤ 1 hora).

04. ¿Por qué colaborar con nosotros?

Profunda acumulación técnica

El equipo central está formado por miembros de la Academia China de Ciencias y personal local con más de 20 años de experiencia en la producción de carburo de silicio. Hemos establecido con éxito más de 10 fábricas de piezas de carburo de silicio, y en promedio, hemos acortado el ciclo de establecimiento de la fábrica para los usuarios en 30%.

Control preciso de los costes

Mediante la adquisición de equipos a gran escala y la optimización de los parámetros del proceso (por ejemplo, reduciendo el ciclo de sinterización de 72 a 48 horas), ayudamos a los usuarios a reducir los costes de producción en 20%-30%.

Capacitación y apoyo a largo plazo

Proporcionamos formación técnica durante la instalación in situ, así como formación y asistencia técnica a largo plazo. También ofrecemos servicios de actualización técnica tras el inicio de la producción (como el plan de transformación de la línea de producción RB-SiC a la línea de producción SSiC).

Quiénes somos

05. Proceso de colaboración

aplicación eficaz desde el anteproyecto hasta la producción

Diagnóstico de la demanda

Tras recibir la "Carta de intenciones para el establecimiento de una fábrica" del usuario, le proporcionaremos un análisis preliminar de viabilidad en un plazo de 3 días laborables.

Diseño del sistema

Tras firmar el acuerdo de cooperación y recibir el pago por adelantado, le entregaremos el "Esquema de planificación de la fábrica" (incluidos los diagramas de flujo del proceso, las listas de equipos y los presupuestos de inversión) en un plazo de 4 a 8 semanas.

Apoyo a la construcción

Ayudar en la adquisición de equipos y proporcionar orientación sobre la construcción in situ para garantizar que el proyecto cumple las normas del sector (por ejemplo, el índice de protección contra incendios de los talleres de alta temperatura es ≥ Clase II).

Lanzamiento y aceptación de la producción

Proporcionar la depuración del proceso de producción de prueba y la formación del funcionamiento de los empleados hasta que la tasa de producto cualificado se estabilice por encima de 95%.

Unir las manos

planificar el futuro y establecer un nuevo punto de referencia para la fabricación de SiC.

En el contexto de la modernización de la fabricación de alta gama, los materiales de carburo de silicio se están convirtiendo en un "requisito esencial" en el ámbito industrial.

No somos meros proveedores de equipos y tecnología, somos socios estratégicos que conocen a fondo los puntos débiles del sector.
Desde la disposición de cada "agujero de tornillo" en la fase inicial de construcción de la fábrica hasta cada iteración tecnológica una vez iniciada la producción, siempre estaremos a su lado.

Póngase en contacto con nosotros

Póngase en contacto con nosotros inmediatamente y desbloquee un plan personalizado de construcción de fábricas. Acelere la transformación del rendimiento de su inversión de un "anteproyecto" a un "escenario de la vida real".

Equipo principal
Casos y bases