Equipamiento principal


Los procesos de varios tipos de productos de SiC

Preparación de los materialesFormandoSinterización a alta temperaturaProceso de postprocesamiento
RB-SiCDistribución uniforme de partículas Polvo de SiC como materia prima principalPrensado en seco Conformado
Prensado isostático Conformado
Moldeo por extrusión
Moldeo por inyección   
Proceso de infiltración de silicona, 1450-1800 °C.Rectificado, pulido
Inspección de defectos, medición dimensional
Recubrimiento, biselado de cantos
SiSiCPolvo de SiC de gran pureza como materia prima principalPor encima de 2000°C.
S-SiC2000 - 2200°C.
R-SiC2200 - 2400°C.

He aquí algunos equipos básicos para una pequeña planta de RB-SiC:

Tanques de agitación / Máquinas de agitación a medida

Los tanques de agitación son herramientas de mezcla específicas para la fabricación de moldes de escayola.
Las máquinas de agitación personalizadas mezclarán materias primas como una fuente de carbono (por ejemplo, grafito, polímeros) y una fuente de silicio (por ejemplo, dióxido de silicio o polvo de silicio) en una proporción determinada, garantizando el contacto total entre las materias primas y preparándolas para las reacciones posteriores.

Plataforma de fabricación de moldes
Máquina de tallado CNC

Puede llevar a cabo el procesamiento multidimensional de varios cuerpos verdes para los moldes de yeso terminados de acuerdo con los dibujos.

Equipos de grabado

Puede realizar grabados 2D en piezas en bruto, así como operaciones de ranurado, taladrado y corte en piezas en bruto.

Amasadora de barro
Extrusora
Hornos de sinterización de SiC

Es un equipo clave para la unión por reacción (RB-SiC). En vacío o en un entorno atmosférico específico, permite que las materias primas se sometan a una reacción química a altas temperaturas para producir carburo de silicio.
Podemos personalizar SSiC / RSiC hornos de sinterización para usted de acuerdo con el uso diferente.

Equipo de tallado cerámico de precisión

Puede realizar un procesamiento de alta precisión en los materiales de SiC sinterizados a bajas temperaturas, y se utiliza para procesar superficies curvas complejas, orificios diminutos, etc.

Máquina CNC

Está controlada por ordenador, lo que permite un control preciso del movimiento de la herramienta. Puede realizar diversas operaciones de mecanizado, como torneado, fresado y taladrado, cumpliendo los requisitos de mecanizado de alta precisión de las piezas de SiC.

Rectificadora

Se utiliza para rectificar las piezas de SiC sinterizadas con el fin de mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional de las piezas.

Máquina desarenadora

Equipo de limpieza para productos de SiC una vez finalizado el proceso de sinterización.

Equipo básico de ensayo

Esclerómetro

Detectar la dureza de las piezas de SiC, determinar si cumple los requisitos de diseño y garantizar el rendimiento y la calidad de las piezas.

Máquina de medición por coordenadas

Medir con precisión las tolerancias dimensionales y geométricas de las piezas para proporcionar datos que respalden la precisión del mecanizado, y garantizar la precisión del montaje y el rendimiento de servicio de las piezas.

Equipos auxiliares

Compresor de aire

Debe equiparse siempre que se utilice aire a presión, especialmente para la arenadora.

Grupo electrógeno de reserva

Se utiliza para la circulación de agua de refrigeración en caso de corte de suministro eléctrico para evitar que se dañe el horno de sinterización.

Equipos de depuración de agua

El equipo esencial para el agua de circulación y el agua de refrigeración de una planta de SiC.