Equipamiento principal
Los procesos de varios tipos de productos de SiC
Preparación de los materiales | → | Formando | → | Sinterización a alta temperatura | → | Proceso de postprocesamiento | ||||||||||||||
RB-SiC | ➽ | Distribución uniforme de partículas Polvo de SiC como materia prima principal | ➽ | Prensado en seco Conformado Prensado isostático Conformado Moldeo por extrusión Moldeo por inyección | ➽ | Proceso de infiltración de silicona, 1450-1800 °C. | ➽ | Rectificado, pulido Inspección de defectos, medición dimensional Recubrimiento, biselado de cantos | ||||||||||||
SiSiC | ➽ | Polvo de SiC de gran pureza como materia prima principal | ➽ | ➽ | Por encima de 2000°C. | |||||||||||||||
S-SiC | ➽ | ➽ | 2000 - 2200°C. | |||||||||||||||||
R-SiC | ➽ | ➽ | 2200 - 2400°C. |
He aquí algunos equipos básicos para una pequeña planta de RB-SiC:
Los tanques de agitación son herramientas de mezcla específicas para la fabricación de moldes de escayola.
Las máquinas de agitación personalizadas mezclarán materias primas como una fuente de carbono (por ejemplo, grafito, polímeros) y una fuente de silicio (por ejemplo, dióxido de silicio o polvo de silicio) en una proporción determinada, garantizando el contacto total entre las materias primas y preparándolas para las reacciones posteriores.
Puede llevar a cabo el procesamiento multidimensional de varios cuerpos verdes para los moldes de yeso terminados de acuerdo con los dibujos.
Puede realizar grabados 2D en piezas en bruto, así como operaciones de ranurado, taladrado y corte en piezas en bruto.
Es un equipo clave para la unión por reacción (RB-SiC). En vacío o en un entorno atmosférico específico, permite que las materias primas se sometan a una reacción química a altas temperaturas para producir carburo de silicio.
Podemos personalizar SSiC / RSiC hornos de sinterización para usted de acuerdo con el uso diferente.
Puede realizar un procesamiento de alta precisión en los materiales de SiC sinterizados a bajas temperaturas, y se utiliza para procesar superficies curvas complejas, orificios diminutos, etc.
Está controlada por ordenador, lo que permite un control preciso del movimiento de la herramienta. Puede realizar diversas operaciones de mecanizado, como torneado, fresado y taladrado, cumpliendo los requisitos de mecanizado de alta precisión de las piezas de SiC.
Se utiliza para rectificar las piezas de SiC sinterizadas con el fin de mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional de las piezas.
Equipo de limpieza para productos de SiC una vez finalizado el proceso de sinterización.
Esclerómetro
Detectar la dureza de las piezas de SiC, determinar si cumple los requisitos de diseño y garantizar el rendimiento y la calidad de las piezas.
Máquina de medición por coordenadas
Medir con precisión las tolerancias dimensionales y geométricas de las piezas para proporcionar datos que respalden la precisión del mecanizado, y garantizar la precisión del montaje y el rendimiento de servicio de las piezas.
Compresor de aire
Debe equiparse siempre que se utilice aire a presión, especialmente para la arenadora.
Grupo electrógeno de reserva
Se utiliza para la circulación de agua de refrigeración en caso de corte de suministro eléctrico para evitar que se dañe el horno de sinterización.
Equipos de depuración de agua
El equipo esencial para el agua de circulación y el agua de refrigeración de una planta de SiC.